Заказ производства печатных плат на заводе — step by step. Бизнес на производстве и продаже печатных плат: устройство предприятия и особенности Предприятия по изготовлению печатных плат

Мы рады предложить Вам изготовление высококачественных печатных плат по лучшим ценам при оптимальных сроках, по любому классу точности и количеству.

Обладая собственными мощностями по производству печатных плат, монтажу (SMD, выводной монтаж), мы можем предложить Вам комплексное решение по изготовлению, сборке и тестированию Вашего устройства.

Вы можете получить точную цену на изготовление Ваших печатных плат отправив нам файл проекта и техническое описание к нему. Принимается информация в любом редакторе: PCAD 4.5, PCAD 8.5, PCAD 2000...2006, ACCEL-EDA, OrRCAD, CAM350, GERBER и т. д.

Для этого Вы можете прислать нам заполненный + файл с Вашим проектом или письмо с запросом по e-mail: .

Производство печатных плат:

• многослойные печатные платы 4-5 классов точности
• гибкие печатные платы
• гибко-жесткие печатные платы
• печатные платы на основе алюминия
• СВЧ-платы

В зависимости от необходимых эксплуатационных характеристик, изготовление печатных плат может осуществляться из разных материалов (см. таблицу ниже и раздел "Материалы ").

При изготовлении печатных плат особая роль отводится таким приоритетным характеристикам, как экономия средств, время изготовления и качество изделия. Рассмотрим эти пункты по отдельности.

• Экономия позволяет получить небольшую стоимость устройства без потери его функциональности. Достигается это за счет тщательного подбора материала для изготовления печатных плат, цена на который при штучном, мелкосерийном и серийном производстве значительно отличается.
• Время изготовления напрямую зависит от требований, предъявляемых заказчиком. Технология и производственное оборудование при срочном заказе подбираются с таким учетом, чтобы процесс изготовления занимал минимум времени.
• Качество печатных плат определяется качеством материала и грамотно проведенным технологическим процессом производства, с использованием высокотехнологичного оборудования.

Для производства печатных плат используются высококачественные материалы. Качество изделия определяется и тем, как был произведен последующий монтаж печатных плат. Также немаловажная роль отводится точному контролю, который должен осуществляться во время производства и после монтажа.

В работе мы придерживаемся таких приоритетов, как обеспечение надёжности, качества и соблюдения сроков. В зависимости от объема заказа мы производим монтаж автоматическим или ручным способом. Как правило, ручной монтаж позволяет получать небольшие партии оперативнее, при заказе средних и крупных партий целесообразен автоматический монтаж.

Технологии производства и качество продукции сертифицированы по стандартам ISO-9001:2000, ISO-14000, QS-9000.

Технические возможности производства печатных плат

Параметры печатных плат	Серийное производство печатных плат	Опытное производство печатных плат
Покрытия	HAL Lead, HAL RoHS, Immersion Gold, OSP, Immersion Tin, Rosin, Gold Finger	HAL Lead, HAL RoHS, OSP, Immersion Gold, Immersion Tin, Immersion Silver, Gold Finger
Размер печатной платы/панели	600.00 мм х 1000.00 мм	500.00 мм х 800.00 мм
Минимальная ширина проводника	0.1 мм (4 mil)	0,076мм (3 mil)
Минимальный зазор между проводниками	0.1 мм (4 mil)	0,076мм (3 mil)
Мин перемычка защитной маски между площадками	0.1 мм (4 mil)	0.15мм (6 mil)
Минимальный зазор между площадкой и проводником, между площадками	0.15 мм (6 mil)	0.15 мм (6 mil)
Минимальный диаметр отверстия	0.2 мм (8mil)	0.1 мм (4 mil)
Минимальная толщина печатной платы	0.4 мм	0.2 мм
Максимальная толщина печатной платы	4.0 мм	7.0 мм
Минимальная толщина меди/максимальная толщина меди	18 мкм (0.5 ozcu)/ 105 мкм (3 ozcu)	12 мкм (0.33 ozcu)/ 280 мкм (8 ozcu)
Точность обработки контура платы	+/- 0.13 мм	+/- 0.10 мм
Обработка контура	Фрезеровка, вырубка по штампу, скрайбирование	Фрезеровка, скрайбирование
Используемые материалы	CEM-1, CEM-3, FR-1, FR-2, FR-4, High Tg FR4, Aluminium, Ro4003	FR4, High Tg FR4, Ro4003/Ro4350, Nelco, Arlon, Aluminium
Электрический контроль	По желанию. (Рекомендуется для плат 4-5 класса точности и для многослойных плат)	По желанию. (Рекомендуется для плат 4-5 класса точности и для многослойных плат) Все платы проходят AOI**
Паяльная маска	Зеленая, белая, черная, синяя, красная, желтая	Зеленая, белая, черная, синяя, фиолетовая, красная, оранжевая, желтая
Шелкография	белая, черная, желтая	белая, черная, желтая
Максимальное количество слоев	8	40
Глухие и скрытые переходные отверстия	нет	да
Срок поставки	20-25 рабочих дней*	12-15 рабочих дней

Печатные платы — электронное сердце любого современного гаджета. Представляет собой пластину из диэлектрика с электроповодящими цепями, нанесенными на поверхность этой пластины, либо внедрены внутрь ее. С помощью печатных плат соединяются все электронные компоненты между собой. Для этого выводы компонентов припаиваются к плате к монтажным площадкам или отверстиям, а за счет рисунка электроповодящих цепей компоненты взаимодействуют друг с другом.

Обычно, токопроводящий рисунок на плате выполняется из фольги, а сама основа — диэлектрическая пластина — из стеклотекстолита, гетинакса. Печатные платы подразделяются на односторонние ОПП (фольга с одной стороны), двусторонние ДПП (фольга с двух сторон), многослойные МПП (получаются методом склеивания между собой нескольких ОПП или ДПП, таким образом, что внутри диэлектрической пластины размещаются несколько токопроводящих слоев с собственным рисунком). Наибольшим спросом пользуются ОПП за счет простоты изготовления и широких возможностей применения. Реже применяется ДПП, так как их изготовление в разы дороже, а эффективность, по сравнению с ОПП, не такая высокая. МПП используют в дорогих и компатных устройствах, в быту и мелкосерийном производстве практически не используется.

Печатные платы: категории основы-диэлектрика

Все листовые материалы, из которых делают печатные платы, маркируются буквенно-числовым индексом FR (flame resistant, сопротивляемость к воспламенению). Цифры от 1 до 5, после букв, указывают на качество материала.

FR-1, FR-2, FR-3 — бумага, пропитанная эпоксидными спецсоставами. FR-4, FR-5 — стеклоткань и эпоксидный композит. На практике FR-1, в силу небольших эксплуатационных характеристик и боязни влажности, не используется. Однако, она крайне дешева, ее часто применяют при изготовление работающих прототипов печатных плат с небольшим жизненным циклом. FR-2 — недорогой, надежный и качественный диэлектрик, платы из этого материала получили широкое применение при изготовлении бытовой техники и крупносерийном производстве печатных плат. FR-4 используют при производстве промышленного оборудования и мелкосерийном (штучном) изготовлении ПП.

Печатные платы: методы изготовления

Принципиальные способы изготовления печатных плат можно разделить на два больших типа — аддитивные(от латинского additio -прибавление) и субтрактивные (от латинского subtratio -отнимание). В первом случае различными способами на основе будущей печатной платы формируются электроповодящий рисунок (чаще химическим способом) через специальную маску. Во втором случае — на пластину-диэлектрика наносится листовая фольга, затем, поверх формируется маска будущей схемы и с помощью различных способов (лазер, химическое травление, механическое удаления) удаляются ненужные участки фольги.

В промышленном производстве, обычно, используют комбинированные способы. Таким образом достигается минимизация себестоимости изготовления печатных плат. Также, с прогрессом в области использования лазерных технологий, все чаще начали использовать промышленные лазерные установки прототипирования.

Но, какая бы установка не была выбрана для организации собственного бизнеса, все они высокоавтоматизированы и участие человека в процессе изготовления печатных плат сводится к контролю параметров работы установки и своевременному их корректированию.

Постобработка одинакова для плат, произведенных любым способом — это электротест (проверка всех контактных площадок и рисунка на токопроводимость), нанесение паяльной маски и маркировки.

Для расширения бизнеса можно освоить шеф-монтаж компонентов на печатные платы и изготовление технической документации, что позволяет заказчикам получать полностью готовое изделие.

Открываем производство печатных плат: организация бизнеса, необходимое оборудование

Минимальная площадь для открытия производства или цеха по изготовлению печатных плат — 80 м², без учета складской площади. Большинству оборудования необходимо трехфазное электропитание 380В, а химическое оборудование, где происходит слив активных растворов, требует использование специальных канализационных стоков. Поэтому целесообразнее открывать подобное производство в промышленных кластерах или зонах.

Общий перечень требований к промышленному помещению:

• Линии электропитания (220 и 380В),
• Промышленная вытяжка,
• Подача и развод сжатого воздуха,
• Снабжение водой (общий водоотвод (городской), установка по деминерализации воды для приготовления активных растворов),
• Канализационных сток для промышленных отходов.

Как правило, комплект промышленного оборудования, устроенный правильным образом с периодическим проведением технического обслуживания согласно регламенту, способен работать в две смены без сбоев ~10 лет.

Промышленное оборудование для производства печатных включает в себя:

• Участок механической обработки . Установки нарезки, сверления, штифтования, фрезеры с ЧПУ. Подготовка листов диэлектрика.
• Участок прессования. Изготовление фольгированного покрытия, прессование многослойных печатных плат.
• Участок мокрых процессов. Изготовление и монтаж электроповодящих схем на листе диэлектрика. Установки для химической очистки, оксидирования, меднения, проявления, гальванизации и т.п.
• Нанесение финишного покрытия . Предварительная и окончательная очистка плат (механический и ультразвуковой способ), лужение горячим способом и т.п.
• Желтая комната. Экспонирование и ламинирование печатных плат.
• Участок контроля качества .
• Участок нанесения маркировки .

Минимальная стоимость организации подобного производства «под ключ» — от 350 тысяч рублей (начальное оборудование) до 30 миллионов рублей (многопрофильное оборудование). Также необходимо выделить 600 тысяч рублей на сырье для начального производства — основы плат, химические растворы, фольга, медь и прочее.

Выбор комплекта оборудования зависит от множества параметров самого производства, также от планируемого объема и удовлетворения спроса. Производство в небольших объемах требует недорогое оборудование, которое способно удовлетворить спрос на оперативное и краткосрочное исполнение простых заказов. Качество и точность плат, изготовленных на таком оборудование, удовлетворит простых или частных заказчиков, которым необходимо не более 500 плат в год.

Также существует возможность организовать предприятие, которое будет работать по схеме контрактного производства (массовое производство печатных плат для крупного заказчика с соблюдением технологического цикла и контроля качества со стороны заказчика). Конечно, подобное производство требует значительных капиталовложений, так как, участие бизнеса в этой нише требует яркого конкурентного отличия, в первую очередь от юго-восточного сектора рынка (Тайвань, Китай, Индия и т.п.), следовательно, оборудование должно быть дорогим и высококлассным. Профессионализм кадров в России, что также является конкретным преимуществом, гарантируется нам высокой степенью подготовки специалистов в местных ВУЗах радиоэлектроники. Следовательно, контрактное производство печатных плат, при наличии специалистов и хорошего оборудования, это не фантазия, а вполне готовый бизнес-план для подобного предприятия. Ведь мировой объем контрактного производства превышает 40 миллиардов долларов в год и явного региона-лидера в этой отрасли нет. Одинаково эффективно функционируют предприятия как в Китае, так и в Европе. Это связано не только с унификацией производства, но и качеством изготовления. Поэтому у российских предприятий, организуемых под контрактное производство, есть все шансы успешно влиться и функционировать в этой нише.

Персонал и прочие моменты данного бизнеса

Главное при организации подобного бизнеса — четкое знание и представление процессов. Без знаний участие в данном бизнесе возможно лишь в форме соинвестирования. И никакая статья с бизнес-идей не изменит ситуации. Поэтому предполагается, что организатор знает все особенности и тонкости, понимает какое оборудование ему необходимо, а также какие специалисты нужны на предприятии.

В цехе, специализирующемся на мелкосерийном производстве, будет достаточно 4 операторов-универсалов, следящих за изготовлением печатных плат. Также необходим специалист по контролю качества и начальник производства. Разнорабочие-грузчики, бухгалтера, маркетолог, секретарь и уборщицы могут быть привлечены по договору-подряду по мере необходимости.

Расширение бизнеса возможно за счет организации дочерних производств электроники и электронных устройств, где потребность в печатных платах будет удовлетворять основное производство.

Производство печатных плат – это процесс, без которого невозможно функционирование оборудования, поскольку печатные платы – это и есть «начинка» любого оборудования, которое работает с использованием электричества.

Надо ли говорить, насколько важно качество печатных плат? При выходе их из строя перестаёт функционировать оборудование. Кроме того, необходимо, чтобы печатные платы выполняли все свои функции – то есть электрического и механического соединения различных частей аппаратуры.

Услуга по созданию печатных плат на заказ требует от компании-исполнителя не только соответствующего оборудования, но и наличия опытных инженеров. НИЦЭВТ может похвастаться и своим персоналом и оборудованием.

Почему изготовление печатных плат на заказ в Москве лучше доверить НИЦЭВТ?

• В 2006-2007 годах НИЦЭВТ, который и раньше был предприятием стратегического назначения, подвергся модернизации. Теперь печатные платы, которые выпускает предприятие, полностью соответствуют мировым стандартам, в том числе в области военной техники. Технологические процессы были автоматизированы, таким образом, человеческий фактор оказался сведён к минимуму. Эти меры позволили запустить процесс высокотехнологичного производства печатных плат.
• В НИЦЭВТ собраны выдающиеся учёные, которые занимаются и куда более сложными процессами, чем разработка печатных плат. Например, проектирование, производство и тестирование суперкомпьютеров, а также программного обеспечения для их работы. Это значит, что принимая решение заказать печатные платы в НИЦЭВТ, можно быть уверенным в том, что инженеры и математики найдёт самое хорошее решение для каждого конкретного случая.
• Техническое обеспечение НИЦЭВТ находится на самом высоком уровне. В стратегическом предприятии, которое занимается производством суперкомпьютеров, и не может быть иначе. Заготовительный участок, участок фотошаблонов, установка для фоторезиста и маски, линия химической подготовки слоёв, устройства для сборки пакета и прессования, участки гальваники и мокрых процессов, вертикальная установка для нанесения жидкой паяльной маски, участок золочения – всё это оборудование для изготовления печатных плат позволяет выполнять работу на высшем профессиональном уровне.

Производство печатных плат – трудоёмкий и наукоёмкий процесс, который подразумевает ряд последовательных действий. Все эти действия важны, а пренебрежение ими грозит тем, что произведённые платы будут некачественными.

Каждый серьёзный производитель печатных плат должен обладать всеми перечисленными выше техническими установками для того, чтобы выдавать качественный продукт, который не выйдет из строя в ответственный момент.

Возможно, у вас остались вопросы. Вы можете позвонить в НИЦЭВТ и задать их. Решение заказать и купить партию печатных плат – это серьёзная инвестиция, и мы готовы дать вам всю необходимую информацию, чтобы вы могли принять взвешенное решение.

Технологические возможности производства

Параметр	Standart	Special
Базовый материал	FR4	High Tg, СВЧ, отечественные материалы
Количество слоев	1...20	более 20
Толщина платы, мм	1...3,5	0,15...7,5
Максимальный размер платы, мм (рабочее поле заготовки)	440 х 350	600 х 500
Минимальная ширина проводника и зазора, мм	0,125	0,075
Толщина фольги слоев, мкм	18, 35	9, 50, 70, 105, 200
Материал и толщина теплоотвода	фольга 100 мкм, 200 мкм	алюминий 1...3 мм
Минимальное металлизированное отверстие, мм	0,25	0,15
Защитная паяльная маска	жидкая	сухая
Финишное покрытие	HASL, иммерсионное золото, золочение разъемов	иммерсионное олово, золочение под «сварку»
Обработка контура	фрезерование	скрайбирование
Контроль	AOI, E-test, сопротивление изоляции, сопротивление металлизации	Контроль волновых и дифференциальных сопротивлений

Технологические характеристики печатных плат

Параметр	Эскиз	Standart
Минимальный проводник на внешнем слое (толщина фольги)		0,125 мм (9 мкм) 0,150 мм (18 мкм) 0,175 мм (35 мкм)	0,075 мм (9 мкм) 0,100 мм (18 мкм) 0,125 мм (35 мкм)
Минимальный зазор на внешнем слое (толщина фольги)		0,125 мм (9 мкм) 0,150 мм (18 мкм) 0,175 мм (35 мкм)	0,075 мм (9 мкм) 0,100 мм (18 мкм) 0,125 мм (35 мкм)
Минимальный проводник на внутреннем слое (толщина фольги)		0,125 мм (18 мкм) 0,150 мм (35 мкм)	0,075 мм (18 мкм) 0,100 мм (35 мкм)
Минимальный зазор на внутреннем слое (толщина фольги)		0,125 мм (18 мкм) 0,150 мм (35 мкм)	0,075 мм (18 мкм) 0,100 мм (35 мкм)
Минимальный диаметр металлизированного отверстия		0,250 мм	0,150 мм
Минимальный диаметр неметаллизированного отверстия		0,300 мм	0,250 мм
Минимальный гарантийный поясок для наружных слоёв (D-d)		0,125 мм	0,075 мм
Минимальный гарантийный поясок для внутренних слоёв (D-d)		0,175 мм	0,125 мм
Минимальное освобождение на внутренних слоях

Одно- и двусторонние печатные платы

Тип ПП	Подготовка	до 20 дм²	до 50 дм²	до 100 дм²	до 200 дм²	свыше 200 дм²
ОПП	950,00	155,00	140,00	125,00	120,00	115,00
ОПП+М	1 300,00	180,00	165,00	140,00	130,00	125,00
ОПП+М+Ш	1 600,00	195,00	175,00	150,00	135,00	130,00
AL ОПП	1 600,00	280,00	250,00	200,00	185,00	175,00
ДПП	1 400,00	190,00	175,00	155,00	145,00	140,00
ДПП+М	1 900,00	235,00	210,00	175,00	165,00	160,00
ДПП+М+Ш	2 300,00	245,00	230,00	185,00	175,00	165,00
ДПП+М+2Ш	2 600,00	265,00	240,00	195,00	180,00	170,00

Срок изготовления:

• Срочный - от 2 рабочих дней (К = 2.0)
• Суперэкспресс - от 1 рабочего дня (К = 3.0)
• Стандартный - 14 рабочих дней

Многослойные печатные платы

Тип ПП	Подготовка	до 20 дм²	до 50 дм²	до 100 дм²	до 200 дм²	свыше 200 дм²
4ПП	3 000,00	470,00	400,00	330,00	270,00	260,00
6ПП	3 700,00	640,00	500,00	445,00	395,00	385,00
8ПП	4 400,00	820,00	670,00	600,00	520,00	505,00
10ПП	5 500,00	1 090,00	935,00	845,00	780,00	760,00
12ПП	6 100,00	1 320,00	1 150,00	1 000,00	905,00	875,00
14ПП	6 700,00	1 545,00	1 350,00	1 180,00	1 070,00	1 020,00
16ПП	7 300,00	1 780,00	1 575,00	1 380,00	1 250,00	1 180,00
18ПП и более	по запросу

Цены указаны в рублях с учетом НДС для стандартных сроков производства, действуют с 21.01.2019 г.

Срок изготовления:

• Срочный - от 5 рабочих дней (К = 2.0)
• Суперэкспресс - от 3 рабочих дней (К = 3.0)
• Стандартный - 18 рабочих дней

Повышающий коэффициент (К) применяется к стоимости дм2.

Внимание:

• день приема заказа и время на доставку не учитываются в производственных сроках
• электротестирование, нестандартные материалы, иммерсионные финишные покрытия увеличивают срок изготовления (только для срочных заказов)
• минимальный заказ при наличии нестандартных параметров – одна стандартная технологическая заготовка (~8дм² для ОПП/ДПП, ~4дм² для МПП). Под нестандартными параметрами подразумевается нестандартный тип и толщина материала, нестандартная толщина медной фольги, нестандартный цвет маски, МПП с нестандартной структурой и т.д.
• заказы печатных плат объемом до 20 дм², выполняемые по срочному / суперсрочному тарифу, запускаются в производство до поступления оплаты автоматически, если в вашей письменной заявке не было указано иное. Все остальные заказы запускаются в производство после 100% оплаты.

Дополнительно оплачивается:

Финишное покрытие

Применяется повышающий коэффициент за срочность. Цены указаны в рублях с учетом НДС.

Нестандартные печатные платы (по запросу)

Материалы в наличии на нашем складе.

Платы повышенной сложности

Коэффициент = 1.5 к стоимости подготовки и дм2:

Дополнительные услуги

Электротестирование	ОПП и ДПП до 5 класса точности 40,00 руб./дм² для МПП и плат повышенной сложности входит в стоимость
Покрытие ламелей	Au - 0,30 руб./мм², Ni - 0,05 руб./мм²
Мехобработка штучных печатных плат площадью менее 0,3 дм²	менее 0,05 дм² (минимум 0,0025 дм²): коэффициент = 4 от 0,05 до 0,1 дм²: коэффициент = 2 от 0,1 до 0,2 дм²: коэффициент = 1,5 от 0,2 до 0,3 дм²: коэффициент = 1,2
Печатные платы с высокой плотностью сверления, сложным и трудоемким фрезерованием, с отклонениями от стандартной технологической карты	по запросу
Изготовление комплектов печатных плат	коэффициент = 1,2
Недопустимость бракованных плат на панели (No X-out)	коэффициент = 1,1
Недопустимость ремонта на печатных платах	коэффициент = 1,2
Объединение различных печатных плат в комплект.	по запросу
Работа с Конструкторской Документацией (КД по ЕСКД) и другими документами помимо карты-заказа	по запросу

Нестандартные материалы

Специальные возможности

Доставка

• по Москве и Санкт-Петербургу - 450 руб.
• в любой регион России зависит от выбранной транспортной компании, удаленности адресата и веса груза

Крупные партии печатных плат

Тип ПП	Подготовка	Стоимость за дм²
			200-300 дм²	до 500 дм²	более 500 дм²
ОПП+М	50,00	2,20	2,00	по запросу
ДПП+М	100,00	2,60	2,50	по запросу
4ПП	200,00	5,80	4,20	по запросу
6ПП	300,00	7,00	5,80	по запросу
8ПП	400,00	8,00	7,10	по запросу

* цены указаны в у.е. с учетом НДС.
1 у.е. равен доллару США по курсу ЦБ РФ на день выставления счёта.

Сроки производства - от 3-х недель.

Дополнительно оплачивается:

• Изготовление штампа
• Изготовление адаптера для электротеста
• Нестандартные финишные покрытия
• Нестандартная толщина стеклотекстолита
• Нестандартная толщина медной фольги
• Платы на нестандартных материалах
• Печатные платы повышенной сложности
• МПП с нестандартной структурой, со слепыми и скрытыми переходами

Цены на крупные серии печатных плат объемом свыше 500 дм2, а также цены на печатные платы с металлическим основанием предоставляются по запросу.

Контрактное производство

Сроки монтажа

Тариф	Поверхностный или выводной	Поверхностный + выводной	Повышающий коэффициент
стандартный	от 6 рабочих дней	от 12 рабочих дней	нет
срочный	от 3 рабочих дней	от 6 рабочих дней	1,5
суперсрочный	от 2 рабочих дней	от 4 рабочих дней	2,0

*день приема заказа и время на доставку не учитываются в производственных сроках

Монтаж прототипов и средних серий

Подготовка к производству - 3 500 р.

* цены указаны в рублях с учётом НДС для стандартных сроков монтажа
** монтаж каждой стороны печатной платы расcчитывается как отдельный заказ

Монтаж BGA

Количество	до 10 шт.	до 20 шт.	до 50 шт.	до 100 шт.	больше 100 шт.
1,27-1,0 мм	600	510	450	360	по запросу
0,8 мм	750	660	600	510	по запросу
0,5 мм	800	750	650	550	по запросу
0,4 мм*	1400	по запросу	по запросу	по запросу	по запросу

* с обязательным рентгенконтролем.

Монтаж QFN, LGA, DFN ... (только для ручного SMT - монтажа)

** цены указаны в рублях с учётом НДС для стандартных сроков монтажа
*** цены включают в себя стоимость расходных материалов.

Дополнительно оплачивается

• отмывка плат от остатков флюса
• разделение плат после монтажа
• бессвинцовый монтаж
• монтаж плат сложной формы и гибко-жестких печатных плат

Автоматический монтаж

• автоматический монтаж - от 10 коп. за точку пайки
• выводной монтаж - от 1 руб. 30 коп. за точку пайки
• сроки - от 4 рабочих дней

* цены указаны в рублях с учётом НДС

Дополнительные услуги

• влагозащита и заливка (лак, компаунд и др.)
• сборка
• программирование, настройка и регулировка

Полный цикл контрактного производства

Группа компаний РЕЗОНИТ предлагает своим клиентам полный цикл производства электроники. Крупносерийное производство, включающее изготовление плат и поставку комплектующих, монтаж и сборку, настройку и тестирование, упаковку и доставку до склада клиента или конечного потребителя.

Специальное предложение при заказе полного цикла серийного* производства:

• подготовка производства ПП - бесплатно
• подготовка монтажного производства - бесплатно
• трафареты для монтажа - бесплатно
• доставка - бесплатно

* крупные серии от 1,0 млн. точек пайки

Трафареты для SMT-монтажа

(скачать прайс)

Специализированная нержавеющая сталь японского и английского производства.
Доступные толщины: 80, 100, 120, 130, 150, 200 и 300 мкм

к

Типоразмер	Подготовка		Цена за апертуру
		Треб. Обработка	Готовый д/резки	до 2000	2001-3000	3001-5000	больше 5000
300 х 300	2 000р.	1 500р.	3,00р.	2,80р.	2,60р.	2,50р.
400 х 500	2 500р.	2 000р.	3,00р.	2,80р.	2,60р.	2,50р.
600 х 600	3 000р.	2 500р.	2,50р.	2,30р.	2,15р.	2,00р.
600 х 800	3 500р.	3 000р.	2,50р.	2,30р.	2,15р.	2,00р.

* Цены указаны в рублях с учётом НДС.
** Цена включает в себя стоимость материала, подготовку файлов, генерирование программ для станка, АОИ, упаковку

Сроки производства – 1 рабочий день

День приёма заказа и время на доставку не учитывается в производственных сроках.

Срочное изготовление – 6 часов (коэффицент - 2)

• Готовым для резки считается проект трафарета, присланный в виде гербер-файла (вид со стороны ракеля), в котором есть апертуры, рамка, реперные знаки и текстовая гравировка (если требуется), и в котором ничего не надо менять. В данном случае предоставляется скидка 500 рублей на подготовку производства.
• Подготовка производства трафаретов различных плат, размещённых на одном листе - 300 рублей за каждое объединение.

Паяльная паста

(скачать прайс) G4(A)-SM833 Sn62/Pb36/Ag2 179 20-45 9,5 120 110 G5(A)-SM833 Sn62/Pb36/Ag2 179 20-38 9,5 125 115 G5-SM800 Sn63/Pb37 183 20-38 9,5 105 97

Бессвинцовые безотмывные паяльные пасты

ULF-208-98 Sn96,5/Ag3/Cu0,5 217 20-45 11 150 140 ULF-308-98 Sn99/Ag0,3/Cu0,7 227 20-45 11 140 130 LF3-981 Sn42/Bi58 138 20-45 10,5 115 110

Водосмываемые паяльные пасты

G4(A)-WS500 Sn62/Pb36/Ag2 179 20-45 10 170 160 G4-WS500 Sn63/Pb37 183 20-45 10 140 130

* Цены указаны в у.е. с учётом НДС.
1 у.е. = доллару США по курсу ЦБ на день выставления счёта
Упаковка в банках по 500 г.

Припой

ПОС - 60 Sn60/Pb40 183-190 0,7-1,2 1-2,5 по запросу ПОС - 63 Sn63/Pb37 183-190 0,7-1,2 1-2,5 по запросу ПОС - 63 брусок Sn63/Pb37 183 1 кг/шт нет по запросу

Все цены указаны в рублях с учётом НДС.
Производство: Франция, Нидерланды.